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德玛隆-YSF-10-40分离滤芯,电厂滤芯

过滤精度:0.01-500μm; 工作温度:-30~115℃;

最大工作压力:420公斤; 压力差:最小0.2MPa ;

滤材:玻纤、金属网、滤纸、烧结毡、烧结网、粉末烧结、聚丙烯;

应用领域:钢厂、电厂、铝厂、天然气、造船、化工、纺织、污水处理、饭店油烟、采矿、造纸厂、地铁、盾构机、火车、飞机、工程车辆、建筑机械及各类工业厂区等多个领域;

过滤介质:液压油、水、空气、黄油、变压器油、胶水、机油、柴油、齿轮油、冷却循环油、集中油脂、油烟、重油、燃油、油水分离、油气分离、润滑油、矿物油、天然气、灰尘、油雾、齿轮油、切削液、空压机油、 航空煤油、水-乙二醇、 变压器油、燃油、冷却液、轴承润滑油、淬火油、硅油(工业用)、汽油、化工液体、工业磷酸酯……

详细介绍

温馨提示:产品滤材可以定制,基本参数随着滤材变化而变。滤材都有最大临界值,具体属性可以咨询德玛隆销售技术人员。

 

聚结滤芯分离滤芯产品介绍:

聚结分离滤芯使用在油水分离系统当中,主要分离油水混合物,悬溶液,乳溶液等等,聚结分离滤芯在系统当中的使用流程分为:

固液分离---破乳---聚结---分离---吸附。在系统当中,聚结滤芯和分离滤芯的数量比越大,聚结的效果越好,分离的速度越快。目前有两种水处理滤芯已经标准化生产。

聚结滤芯具有从航空煤油中过滤杂质,聚结水分的双重功能,是精过滤器的重要功能元件。

可满足在固定的移动加油设施中使用的各种精过滤器的需要。

1、用多层复合结构的滤纸,过滤精度高;

2、精心设置的和经特殊处理的玻璃纤维层,聚结效果好。

3、流量密度大、减少了精过滤器尺寸;

4、纳污容量大、使用寿命长;

5、规格品种齐全,可满足各种精过滤器的需要。

聚结分离器主要是为液-液分离设计的,它含两种滤芯,即:聚滤芯和分离滤芯。比如在油品除水系统中,油品流入聚结分离器后,首先流经聚结滤芯,聚结滤芯滤除固体杂质,并将极小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去,沉降到集水槽中。然后油品又流过分离滤芯,由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性,从而进一步分离水分,较终,洁净,无水的油品流出聚结分离器。油品先由进口管进入过滤器壳体的下部,然后从外向内流过滤芯,这时较粗的颗粒便会立即沉淀下来,由排污阀放出,较小的颗粒被滤芯拦截。

较后洁净的油品经滤芯托盘汇集后,由出口管流出聚结分离器,随着被处理油量的增加,沉积在滤芯上的污染物会引起聚结器压差的上升。当压差上升到0.15Mpa时,说明聚结滤芯已被堵塞,应予更换。油液从聚结分离器进油口流入一级托盘,然后分流于一级滤芯内部,经过过滤、破乳、水分子长大、聚结的过程,杂质截留在一级滤芯内,聚结的珠沉降于沉淀槽中,油品从外向内进入二级滤芯,汇集于二级托盘内,从聚结分离器出口流出。二级滤芯的材料具有憎水性,油品能够顺利通过,游离水则被挡于滤芯之外,流入沉淀槽中,通过放污阀排出.(将石油及化工液体产品中将水有效分离去除)通常情况下在化工产品(碳氢化合物)中含有杂质“水”是常见问题,也是比较难解决的问题。特别是在含碳氢化合物及表面活性剂的化学品中。通常情况下(表面活性剂)使用普通杂质分离器会导致难以去除杂质水。液/液聚结分离系统可以很好的解决这个问题。烃类和化工过程中表面活性剂的来源:硫化合物有机酸优处理化学品防静电化学品洗涤剂腐蚀抑制剂化学添加剂可高效进行流体与粒子的分离,持续改进流体质量。大量节省流体处理费用,延长生产设备使用寿命。流体与固体分离成本较低,集合式一次性处理流体,节约生产成本。提高生产效率。预过滤单元的采用,可有效延长聚结分离单元使用寿命。

 

技术参数

工作压力:0.4MPa、1.6MPa、4.0MPa、6.4MPa (6.4MPa以上可按需定制)

连接法兰: ANSI 150/300/600 RF PN 16/40/63/100 RF

工作温度:-10~+50 ℃

过滤精度:3μm、5μm、10μm、20μm、50μm、100μm、120μm、140μm等

过滤效率:99.9%滤去3μ(依赖选择的滤芯精度)以上固体颗粒

适用介质:天然气、人工煤气、液化气以及其他非腐蚀性气体

设计规范:ASME VIII p.1、GB150、EN13445

结构形式:圆形、半圆形

滤芯材质:聚脂纤维、不锈钢丝网

 

性能特点

液/液聚结器为多阶段处理系统。首先:去除颗粒状杂质。其次:聚结游离态的液体杂质,使杂质由游离态转化为常态可自然分离液滴。再次:将液滴进一步聚结整合为可自然分离沉降杂质。最终可将介质中杂质含量小于15ppmv(初始杂质含量30000ppmv)表面张力低于3.0 dyne/cm。2.液/液聚结处理配置(油中除水):1.预过滤阶段由于这个聚结滤芯为孔隙结构,神宝建议,预过滤器安装在聚结器的上游可适当控制微粒在液体流中的含量。安装预滤波器大大延长聚结器的使用寿命,减少颗粒聚结在过滤单元的数量,以满足使用。(如图示1)(如过滤介质杂质含量较低,可省略此处理阶段)        2.聚结处理阶段经预处理后的介质由内到外经过聚结滤芯3.分离处理阶段经聚结处理后的介质中杂质水以自由太存在,一部分以自然沉降形式分离,其他部分需要经过分离滤芯处理,分离滤芯多采用疏水型材质,使游离态水滴无法通过从而达到分离的目的。

 

滤芯检测标准:

(1)ISO 2941 滤芯- 滤芯抗破裂性试验方法

(2)ISO 2942 滤芯-液压滤芯结构完整性试验方法

(3)ISO 2943 滤芯- 液压滤芯材料与液体相容性试验方法

(4)ISO 3723 滤芯- 端向符合实验

(5)ISO 3724 滤芯-疲劳特性测定

(6)ISO 3968 滤芯-压差流量特性

(7)ISO 4572 滤芯-测定过滤特性的多次通过法

 

主要应用领域:

1、用于轧钢机、连铸机液压系统的过滤及各种润滑设备的过滤。

2、石化:炼油、化工生产过程中的产品及中间产品的分离及回收,液体净化、磁带、光盘及摄影胶片在制造中的净化,油田注井水及天然气除颗粒过滤。

3、纺织:搅拌液体、气吊、湿润、运行蓄压器、喷液、喷洒系统、输液。聚脂熔体在拉丝过程中的净化及均匀过滤,空压机的?;す?,压缩气体的除油除水。

4、电子及制药:反渗透水、去离子水的予处理过滤,洗净液及葡萄糖的前处理过滤。

5、机械加工设备:造纸机械、矿业机械、注塑机及大型精密机械的润滑系统和压缩空气的净化,烟草加工设备及喷涂设备的粉尘回收过滤。

6、铁路内燃机及发电机:润滑油及机油的过滤。

7、汽车发动机及工程机械、船舶、载重车用各种液压油滤.

8、火电及核电:气轮机、锅炉的润滑系统、速度控制系统、旁路控制系统油的净化,给水泵、风机及除尘系统的净化。

9、造船:喷漆、铆锤、喷砂、焊接,空分制O2, CO2

10、玻璃:吹瓶和玻璃器皿、吹灯管和电子管、燃烧气、传输原料、玻璃刻蚀清光和钻孔、输送玻璃、气动控制、真空吊板;空分制造N2:浮法玻璃

11、炼油厂:燃烧气、排空和清洗油路、起重和升降机、驱动控制系统、催化剂再循环、喷砂、喷漆

12、电子精密:喷漆、组装、清扫、电镀

13、纤维:自动机械用、吸丝枪、干燥、染色

14、铸造:铁水车定位、清洗设备、输送砂、驱动气动工具、椿砂机、砂轮机、起吊葫芦和升降机、风镐、夯实机、钢比刷、喷砂、筛沙、喷泥芯

15、锻造:吹氧化皮、炉门气幕、起吊葫芦和升降机、驱动折弯和矫直机、驱动离合器制动器和夹紧装置、驱动锻锤、燃油器

16、板金:搅拌溶液、运输切屑、喷气清洗、驱动包装压机、驱动压板夹头离合器和定位器、风动工具、精整锤、风镐、钻头、砂轮机、起吊机和升降机、组合工具、铆机、喷砂、喷润滑剂、喷漆喷涂、容器探漏

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